马钢交材满弓劲发奋进“红五月”

马钢交材积极响应公司统一部署,全力推进品种结构调整,锚定月度生产经营目标任务,通过聚焦产品经营单元、算账经营、高效生产和设备保产,坚决打赢“红五月”攻坚战。1-5月,设备综合故障率预计相较去年下降20.42%;1-5月,海外出口占比预计近45%。5月,马钢交材各主要工序累计刷新纪录4项次,为公司实现“红五月”目标提供了有力支撑。 

马钢交材围绕六大类产品的盈利能力提升设定产品经营单元绩效目标、各经营单元围绕毛利、营收目标实现,制订工作计划,从QCDVS五个维度策划主要绩效指标和重点项目。同时,各SBU小组围绕所负责产品经营单元开展市场需求和产品竞争力分析,通过建立横向协同机制、授权机制、报告机制、评价机制,按照评价办法对SBU组组织绩效进行季度评价。产销研一体化变革在提升能力、调动活力、激发潜力、改善经营绩效方面取得了初步成效,促进了出口比例稳步增长。

为实现存货管理效能跃升,该公司构建了动态化、精细化的全周期管控体系。在长龄库存治理层面,依托月度动态指标调节机制,精准制定清理计划并实施按月跟踪,1-4 月成功盘活751万元长龄库存,有效释放仓储资源与资金活力。同时,深化库存结构穿透式分析,精准锁定异常库龄商品作为管理重点项目,通过每周存货周例会形成闭环跟踪机制,确保管理措施高效落地。此外,创新引入日库存报表工具,实现存货数据的实时监控与动态反馈。

车轮两条轧线以“工艺组产精准化”为突破口,将同温度、近规格车轮集中生产,减少空炉等待时间。同时设备维护团队最大化释放产线效能,优化机械手加减速程序,促进常规车轮班产增加;在生产组织方面他们也进行了改进,推行“设备点检 + 小故障自处理”激励机制,5月淬火设备故障率明显降低,当月两条轧线淬火翻台废品较去年平均明显减少。

在设备保产层面,设备管理的各环节全面嵌入设备状态监测智能运维与AI+的信息化技术,形成覆盖设备全生命周期的智能化、标准化、系统化管理闭环,全面提升设备运行效率与可靠性,实现设备管理稳定性、经济性的目标。

“接下来,我们将继续聚焦品种和品质,不断提升重点品种的交付能力,促进产品质量不断提升,为营销一线坚守市场、抢抓订单提供有力支撑,为公司经营绩效的改善贡献交材力量。”马钢交材负责人表示。